一、儀表概述： 
浮子式鋼帶液位計是在石油工業(yè)生產(chǎn)過程中使用的多種液位計的基礎(chǔ)上，研制設(shè)計并有特點的新產(chǎn)品，外觀設(shè)計新穎、體積小、電源電壓范圍大，適應(yīng)性強，安裝簡便，現(xiàn)場安裝不用動火，不論是在用或新建設(shè)備均能很容易安裝使用，由于儀表的鋼帶是在罐內(nèi)自成內(nèi)環(huán)，因此，受外界溫度影響變化小，且儀表測量精度不受液體密度和溫度變化的影響。 
二、結(jié)構(gòu)原理： 
浮子式鋼帶液位計是一種傳統(tǒng)的液位計。它是利用力學平衡原理設(shè)計制作的。它是由液位檢測裝置、高精度位移傳動系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、變送器裝置以及其他外設(shè)構(gòu)成。 
浸在被測液體中的浮子受到重力W，浮力F和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力T的作用，當三個力的矢量和等于零時，浮子處于準平衡靜止狀態(tài)。力學平衡時的浮力是準恒定的（浮子浸入液體的體積V為恒定值）。 
當液位改變時，原有的力學平衡在浮子受浮力的擾動下，將通過鋼帶的移動達到新的平衡。液位檢測裝置（浮子）根據(jù)液位的情況帶動鋼帶移動，位移傳動系統(tǒng)通過鋼帶的移動策動傳動銷轉(zhuǎn)動，進而作用于計數(shù)器來顯示液位的情況。變送器把這種液位情況轉(zhuǎn)換成標準電信號，通過信號線輸出。這種電信號可以驅(qū)動其他控制設(shè)備。 
三、應(yīng)用范圍： 
浮子式鋼帶液位計可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及附屬設(shè)施的各種變送器連接，將容器中的液位變化轉(zhuǎn)換成模擬信號、電脈沖信號或開關(guān)信號遠傳至控制室顯示或計算機房進行數(shù)據(jù)顯示和處理。 
四、性能特點： 
1、測量機構(gòu)通過導管與被測介質(zhì)隔離，因而維護方便、安全可靠； 
2、耐壓等級高，可達4.0MPa;測量精度高，使用壽命長，即使在無電情況下也能照常使用； 
3、適用于易燃易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)中進行液位測量； 
4、適用于浮頂罐、拱頂罐、臥罐的液位測量； 
5、適用于高溫、低溫、高壓或真空條件下的液位測量； 
6、適用于成品油、液化氣罐的液位測量； 
7、適用于重油、瀝青等液位的測量； 
8、適用于工業(yè)污水及城市污水等液位的測量； 
9、可選底部或頂部安裝； 
10、帶現(xiàn)場指示，可遠距離觀測，方便直觀； 
11、可選二線制4～20mA遠距離傳輸，可選上、下限報警功能； 
12、在價格上，為伺服液位計的1/3，低于鋼帶液位計； 
13、在安裝方面優(yōu)于浮球液位計和磁翻板液位計； 
14、可以解決磁翻板和差壓液位計無法控制的場合。 
五、技術(shù)指標： 
1、環(huán)境溫度（℃）：-40～85（變送器部分）； 
2、相對濕度（%）：5～100 （包括凝露和直接濕）； 
3、大氣壓力（KPa）：86～108； 
4、測量范圍（m）：0～6，0～12，0～18，0～20； 
5、測量誤差（mm）：±4.5； 
6、靈敏度（mm）：1.5； 
7、工作壓力（KPa）：0～17.5； 
8、介質(zhì)溫度（℃）：-40～200； 
9、顯示方式：十米、米、分米、厘米、毫米五位數(shù)，由三位計數(shù)器和刻度盤顯示 
10、接觸介質(zhì)材料：1Cr18Ni9Ti。 
六、維護保養(yǎng):
1、對于正確安裝于良好工作環(huán)境中的儀表，除日常表面的維護外，平時無需特殊的維護與保養(yǎng)。當被測介質(zhì)中有污染物可能粘覆浮子或其它零件表面上時，應(yīng)定期清潔處理，以防儀表工作發(fā)生故障。
2、儀器的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加少量的潤滑油進行潤滑。
3、在設(shè)備大修時應(yīng)拆下儀表進行清潔處理，并更換老化的橡膠密封件，以保證儀表的密封性及工作的可靠性。
4、長期使用的儀表應(yīng)定期更換易損件。
七、安裝調(diào)整與使用： 
1、用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，包裝箱應(yīng)完整無損，標志清晰；對于包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時通知貯運部門或到制造廠查清問題及責任，如無包裝質(zhì)量問題，可開箱取出產(chǎn)品。 
2、用戶應(yīng)根據(jù)所選用的儀表型號和量程，對應(yīng)閱讀本說明書內(nèi)有關(guān)條款的要求，正確安裝、調(diào)整與使用。安裝時，可以參照安裝示意圖進行安裝。 
3、根據(jù)安裝現(xiàn)場的情況，參照液位計的實際尺寸，確定儀表的安裝位置；并確定1 1/2″鋼帶導管的長度尺寸，加工好端部的R1 1/2″螺紋，內(nèi)表面應(yīng)電鍍或涂防銹漆，供安裝時使用。 
4、鋼帶導管的各接頭處在聯(lián)接時用聚四氟乙烯生料帶輔助密封。 
5、儀表安裝完畢后，可按用戶實際要求調(diào)整計數(shù)器顯示。 
6、開始向容器內(nèi)泵入介質(zhì)時，應(yīng)緩慢進行防止過大的沖擊損壞浮子及其它機件。 
7、儀表安裝完畢后，可按用戶實際要求調(diào)整計數(shù)器顯示。按銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)表頭正面的手輪1/4圈可稍微提起浮子，此時計數(shù)器讀數(shù)應(yīng)有變化，說明儀表工作正常，即可投入使用。